鍛銅浮雕（又叫鏨銅或敲銅），是利用銅材料的延展性興起來(lái)得鏨刻工藝，是我國(guó)傳統(tǒng)手工藝百花中的一枝奇葩。中國(guó)的鏨刻、鍛打技藝在唐代受到波斯、印度和西域游牧民族的影響，日益發(fā)展。在各個(gè)時(shí)期，都是一些小型器物，大部分都是以鏨花裝飾為主。鍛打銅藝在傳統(tǒng)的技術(shù)上有一定的局限?，F(xiàn)代隨著金屬加工工藝技術(shù)的發(fā)展，鍛打的工藝技術(shù)有了很大飛躍，這樣就為我們提供了嶄新的創(chuàng)作空間。
鍛銅浮雕制作的工藝
古稱(chēng)鍛制為“冶钑”“钑”“钑作”“钑鏤”等，民間稱(chēng)為“敲皮法”“收拋活”。
手工鍛造工藝，是根據(jù)古老的鏨刻工藝手法擴(kuò)展的一門(mén)新工藝，它最早是從金、銀材料制作加工工藝中發(fā)展而來(lái)的，手工錘碟、鏨刻技術(shù)充分發(fā)揮了金屬板材能在空間中產(chǎn)生體積變化的良好的延展性。
1.銅板的金屬工藝的處理
鍛打的銅板應(yīng)選擇厚度在1.2mm以上的紅銅(既純銅，又稱(chēng)紫銅)板料。在鍛打時(shí)要高溫退火，在冷卻之后開(kāi)始鍛錘，這樣，銅的韌柔性和延展性才達(dá)到最佳的狀態(tài)。在每次鍛高浮雕的時(shí)候，都要進(jìn)行煅燒退火的處理，如此反復(fù)多次，才能使浮雕鍛錘到理想的高度，這樣的處理能防止加工硬化斷裂，也有利于進(jìn)一步讓銅板延展形變，達(dá)到浮雕鍛錘的理想高度。
2.鏨形(工匠稱(chēng)為攢活)的工藝
先將創(chuàng)作好的圖稿等比例復(fù)印，用乳膠固定在銅板上，然后再放到墊有特制膠板的地面上鏨形(也稱(chēng)透稿)。利用各種鏨子(鏨形的工具)依著畫(huà)稿將線(xiàn)圖準(zhǔn)確地鏨打在銅板上，再用橡皮錘、木錘、木拍(方木)等重新整平浮雕銅板。鏨形是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樵煨偷臏?zhǔn)確與否，直接影響到下一道鍛形工序。鏨形后還要在特制膠板(藝術(shù)院校稱(chēng)塑型膏)上鏨出大起伏。
3.鍛打的工藝
這個(gè)過(guò)程最為重要，它直接決定浮雕的成敗。鍛打分為兩種：畫(huà)幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺(tái)上捶打。畫(huà)幅大的要將其吊起，起吊之前將銅板的四周用方鋼焊寬架，其目的是讓銅板在捶打的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大幅度的卷曲和變形，減少后續(xù)的工作強(qiáng)度和工作量。
將浮雕銅板吊裝起，下端要固定好，使畫(huà)幅與地面保持垂直。由兩人隔著浮雕銅板敲打，稱(chēng)為“對(duì)打”，兩人必須要有一定的默契，因?yàn)閷?duì)打時(shí)是一個(gè)打，一個(gè)頂，打和頂?shù)慕巧虍?huà)面的變化而隨時(shí)互換。要讓畫(huà)面的圖像形體準(zhǔn)確，這稱(chēng)為“抅活”，同時(shí)還要讓畫(huà)面的圖在對(duì)打的過(guò)程中高起，這稱(chēng)為“起活”，這是一個(gè)相互交替的過(guò)程，何時(shí)“抅活”，何時(shí)“起活”，完全憑工匠對(duì)圖像的感覺(jué)，是兩人默契的結(jié)果。這是個(gè)技術(shù)性要求很高的工藝程序，要把整張銅板反復(fù)多次鍛擊，確定浮雕的高度、深度和浮雕的各個(gè)層次的關(guān)系。
完成粗鍛程序，接著要跟進(jìn)較精細(xì)的鍛擊，同時(shí)兩人的速度和力度都要減緩，正面和反面反復(fù)交替“抅”“起”，調(diào)整浮雕的細(xì)微的變化和層次結(jié)構(gòu)的上下關(guān)系，與此同時(shí)要及時(shí)給銅板煅燒退火，以免將銅板擊破。
畫(huà)幅的圖像在“起活”的過(guò)程中，不能一下”起”得太高，否則就會(huì)斷裂，這個(gè)過(guò)程要多次反復(fù)地進(jìn)行，每次“起活”都要用乙炔高溫加熱，使其軟化(提高銅板的延展性)，冷卻再錘擊鍛打。
4.整形(也稱(chēng)找細(xì))的工藝
就是將鍛打好的浮雕進(jìn)行整體造型的精細(xì)化的修正，使圖像精細(xì)完美，也可以用塑像膏將圖形的負(fù)面(即背面)灌實(shí)，再用小的鏨子敲打浮雕的細(xì)部造型，逐步深入細(xì)節(jié)刻畫(huà)從整體到局部，再由局部到整體，不斷調(diào)整浮雕的主次關(guān)系和形體結(jié)構(gòu)，使其線(xiàn)性挺拔有力、結(jié)構(gòu)清晰、輪廓形象惟妙惟肖。根據(jù)浮雕創(chuàng)作的形式和內(nèi)容，在鍛打的過(guò)程中，可保留錘擊和鍛造的工藝肌理，使浮雕作品更有藝術(shù)的感染力和張力。
5.打磨和拋光的工藝
經(jīng)過(guò)整形之后的鍛銅浮雕，可能在制作過(guò)程中會(huì)留下焊點(diǎn)和毛刺等瑕疵，因此就要對(duì)浮雕進(jìn)行打磨和拋光。對(duì)浮雕打磨，先粗磨，用角磨機(jī)磨掉焊點(diǎn)和邊緣的毛刺以及表面不太平整的地方，然后再用各種銼刀和紗布打磨，也是進(jìn)一步使形體更加清晰的一個(gè)過(guò)程。打磨之后，再用拋光機(jī)進(jìn)一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕跡，讓浮雕高起的表面光潔、精美。
6.鍛銅浮雕表面著色和保護(hù)工藝
銅板表面著色和保護(hù)的處理工藝十分復(fù)雜和多樣，著色的方法一般可分為涂裝色、化學(xué)著色、電解著色、化學(xué)鍍及電鍍著色、熱處理著色和鎏金、貼金等。浮雕作品的表面處理方式要根據(jù)作品的內(nèi)容和樣式來(lái)選擇。
